因子k S

对于这k的前提小号值是至少所述参考粘度ν的润滑剂的工作粘度1根据DIN ISO 281：2010。

应该使用掺杂的润滑油，例如ISO-VG等级32至460的CLP（DIN 51517）和HLP（DIN 51524）以及SAE粘度等级75W至140W的ATF油（DIN 51502）和变速箱油（DIN 51512）。 。

轴承系数k B

计算允许的轴向载荷–带有环形凸面滚子端的圆柱滚子

对于带有环形滚子端的轴承，允许的轴向载荷高50％➤公式。

允许的轴向载荷– TB设计的轴承

计算**允许轴向载荷

对于标准或TB设计的带滚子的轴承，**允许轴向载荷F a max➤公式由肋强度和耐磨性计算得出。即使F a per给出更高的值，也不得超过此值➤Equation。

**轴向载荷–标准和TB设计的轴承

容许轴向载荷

带有环形槽的圆柱滚子轴承的轴向承载能力（绳轮轴承）

对于外圈带有环形槽的圆柱滚子轴承，不能使用F a per和F a max的计算。有关这些轴承的轴向承载能力，请咨询舍弗勒。

角度偏差补偿

轴承不允许内圈和外圈之间出现任何不对中，即 e。轴承位置必须对齐。

润滑方式

可以进行油或脂润滑

圆柱滚子轴承未润滑。它们必须用油或油脂润滑。轴承可以通过外圈的端面以及外圈上的润滑槽和润滑孔进行润滑。

带有环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）

轴承初次润滑

这些轴承已润滑，可通过外圈或内圈再润滑。所使用的润滑脂是GA08的锂复合皂润滑脂。Arcanol LOAD150➤链接适用于再润滑。由于具有良好的防潮性和高承载能力，因此命名的润滑脂非常适合用于中低速的绳轮中。

如果所选润滑剂是否适合该应用存在不确定性，请咨询舍弗勒或润滑剂制造商。

封口

在相邻结构中提供额外的密封

轴承未密封；一世。e。轴承位置的密封必须在相邻结构中进行。这必须可靠地防止：

• 水分和污染物进入轴承

• 轴承中的润滑剂流出

带有环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）

轴承两侧均密封

在这些轴承的情况下，滚动体系统的两侧均设有聚氨酯密封圈，可防止污染和湿气进入。密封件具有低摩擦力，并且特别耐气候和温度。在环境条件特别重要的地方，轴承的密封可以通过相邻结构中的附加密封件（例如V形圈）进一步改善。

速度

产品表中的极限速度和参考速度

产品表为大多数轴承提供两种速度：

• 运动极限速度n G

• 额定热速度n ϑ

转速能力比带保持架的轴承低

由于运动条件，满装圆柱滚子轴承无法达到使用带保持架圆柱滚子轴承时可能达到的高速。

极限速度

极限转速n G是轴承的运动学上允许的速度。即使在良好的安装和操作条件下，未经事先与舍弗勒➤链接进行协商，也不应超过该值。

参考速度

n ϑr用于计算n ϑ

热速度评价N θR不是面向应用的速度的限制，但是，用于确定热安全运行速度n计算出的辅助值θ ➤链路。

带接触密封的轴承

对于带有接触式密封的轴承，没有根据DIN ISO 15312：2004定义速度额定值。其结果是，**制转速n ģ在这些轴承产品表中给出。

噪音

舍弗勒噪声指数（SGI）作为一项新功能而开发，用于比较不同轴承类型和系列的噪声水平。因此，现在可以首次进行滚动轴承的噪声评估。

舍弗勒噪声指数

SGI值基于根据内部标准的轴承的**允许噪音水平，该噪音水平是根据ISO 15242计算的。为了可以比较不同的轴承类型和系列，请将SGI值与基本值作图。额定静载荷C 0。

这样可以直接比较具有相同承载能力的轴承。在每个图中给出了上限值。这意味着轴承的平均噪音水平低于图中所示的水平。

在选择对噪声敏感的轴承时，舍弗勒噪声指数是其附加的性能特征。必须独立于此检查轴承在安装空间，承载能力或速度极限方面的特定适用性。

温度范围

极限值

轴承的工作温度受以下因素限制：

• 轴承套圈和圆柱滚子的尺寸稳定性

• 润滑剂

• 海豹

双列圆柱滚子轴承的可能工作温度➤表。

容许温度范围

如果预期温度超出规定值，请联系舍弗勒。

笼子

满装圆柱滚子轴承没有用于引导和分离滚动元件的保持架。圆柱滚子由轴承套圈上的肋条引导。

内部间隙

径向内部游隙

标准是CN

双列满装圆柱滚子轴承是标准制造的，其径向内部游隙CN（标准）➤表。名称中未注明CN。

根据更大的内部游隙C3，C4和C5➤表的约定，也可以提供某些尺寸。

径向内部游隙的值对应于DIN 620-4：2004（ISO 5753-1：2009）➤表。它们适用于没有负载和测量力（无弹性变形）的轴承。

双列满装圆柱滚子轴承的径向内部游隙

带环形槽的圆柱滚子轴承的径向承载能力（绳轮轴承）

正确的径向内部游隙对于绳轮的正确功能至关重要。径向内部游隙组取决于绳轮的材料➤表。

带环形槽的圆柱滚子轴承的径向内部游隙，根据相邻零件的材料，用于支撑绳轮，建议

尺寸，公差

尺寸标准

圆柱滚子轴承的主要尺寸符合ISO 15：2017（DIN 616：2000）。

倒角尺寸

倒角尺寸的限制尺寸符合DIN 620-6：2004。

公差范围

圆柱滚子轴承的尺寸和运行公差与根据ISO 492：2014的公差等级“普通”相对应。公差值符合ISO 492➤链接。

后缀

有关本章中使用的后缀的说明➤表，带环形槽的圆柱滚子轴承➤表和介质互换http://www.schaeffler.de/std/1B69。

后缀和相应的描述，双列满装圆柱滚子轴承

后缀和相应的描述，带环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）

轴承名称的结构

轴承名称构成示例

轴承的名称遵循设定的模型。示例显示在➤图和➤图中。名称的组成符合DIN 623-1➤图的规定。

尺寸标注

等效动轴承载荷

在恒定大小和方向的纯径向载荷下，P = F r

在动载荷下确定轴承尺寸时使用的基本额定寿命方程L =（C r / P）p假设载荷大小和方向恒定。在径向轴承中，这是纯径向载荷F r。如果满足该条件，则在P的额定寿命方程式中使用轴承载荷F r（P = F r）。

具有浮动轴承功能的轴承和带环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）

P = F r

浮动轴承只能承受径向载荷，绳轮轴承只能承受较小的轴向载荷。对于这些轴承➤公式。

等效动载荷

具有半定位和定位轴承功能的圆柱滚子轴承

P是组合载荷和各种载荷工况的替代力

如果不满足上述条件，则i。e。如果除了径向力F r之外还有轴向力F a，则必须首先确定恒定的径向力以进行额定寿命计算（相对于额定寿命），该等效径向载荷表示等效载荷。该力称为等效动轴承载荷P。

˚F一个/ F - [R ≦E或F一/ F - [R >电子

P的计算取决于负载比率F a / F r以及计算系数e和Y➤公式和➤公式。

等效动载荷

等效动载荷

传奇

因子e和Y

等效静载荷

P 0 ≧F 0r

对于承受静载荷的圆柱滚子轴承➤公式。

等效静载荷

传奇

静载荷安全系数

S 0 = C 0 / P 0

除了基本额定寿命L（L 10H），也总是需要检查静载安全系数S 0 ➤公式。

静载荷安全系数

传奇

*小负荷

为了防止滑移损坏，连续运行期间必须有*小径向载荷P＞ C 0r / 60

为了在接触伙伴之间不会发生打滑，圆柱滚子轴承必须始终承受足够高的径向载荷。对于连续运行，经验表明，必须有一个*小的径向载荷，即P＞ C 0r / 60。但是，在大多数情况下，由于受支撑部件的重量和外力的作用，径向载荷已经高于所需的*小载荷。

如果*小径向载荷低于上述值，请咨询舍弗勒。

轴承布置设计

在整个圆周和整个宽度上支撑轴承套圈

为了充分利用轴承的承载能力并因此达到所需的额定寿命，必须通过接触面在其整个圆周上以及在滚道的整个宽度上对轴承圈进行刚性，均匀的支撑。支撑可以通过圆柱形的座面来提供。座和接触表面不应被凹槽，孔或其他凹口打断。配合零件的精度必须满足特定要求➤表格至➤表格。

径向位置

为了确保径向位置安全，必须紧密配合

除了适当地支撑轴承圈外，轴承还必须在径向上牢固定位，以防止轴承圈在负载下在配合零件上蠕变。通常，这是通过轴承套圈与配合零件之间的紧密配合来实现的。如果没有充分或正确地固定环，则可能会严重损坏轴承和相邻的机器零件。在选择配合时，必须考虑影响因素，例如旋转条件，负载大小，内部游隙，温度条件，配合零件的设计以及安装和拆卸选项。

如果发生冲击型载荷，则需要紧密配合（过渡配合或过盈配合），以防止环在任何时候松动。间隙，过渡或干涉配合➤链接。

在轴承装置的设计中必须考虑技术原则中提供的以下信息：

• 旋转条件➤链接

• 圆柱轴承（径向轴承）的公差等级➤链接

• 轴配合➤链接

• 轴承座（径向轴承）的公差等级➤链接

• 外壳配合➤链接

带有环形槽的圆柱滚子轴承的径向位置（绳轮轴承）

外圈必须过盈配合以实现刚性定位

发生的轴向载荷不能通过固定环可靠地传递。仅当存在足够的联合压力时，才可以传输负载。由于绳轮轴承装置中存在的工作条件，外圈与绳轮之间的过盈配合对于实现正确的轴承功能和传递载荷至关重要。接头压力必须在p min = 2 N / mm 2和p max = 25 N / mm 2之间。内部游隙对轴承功能有很大影响➤表。

轴向位置

轴承还必须在轴向上牢固定位

由于仅靠紧配合通常不足以将轴承套圈也沿轴向牢固地定位在轴上和轴承座孔中，因此通常必须通过附加的轴向定位或保持方法来实现。轴承套圈的轴向位置必须与轴承布置类型相匹配。轴和轴承座肩，轴承座盖，螺母，隔离环，固定环，紧定套和退卸套等通常是合适的；示例➤图。

带环形槽的圆柱滚子轴承的轴向位置（绳轮轴承）

轴向定位是通过固定环进行的

环形槽允许使用固定环➤轴向固定外圈。合适的紧固件是WRE环或符合DIN 471的环。定位环不包括在供货范围内。设计2NR随附有两个松散包装的固定环WRE。剖分内圈必须轴向固定➤图。紧固件不得承受轴向载荷。

几根绳轮的布置彼此相邻

如果存在轴承座公差，或者几个绳轮彼此相邻布置，则在内圈之间可能会产生轴向间隙。必须始终通过设计措施来防止这种情况。例如，垫片适合于此目的。

带有环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）– 外圈的位置，肋的支撑 固定环

圆柱轴承座的尺寸，几何和运行精度

轴座应至少提供IT6，轴承座至少应提供IT7

轴和轴承座上的圆柱轴承座的精度应与所用轴承的精度相对应。对于公差等级为“普通”的圆柱滚子轴承，其轴座应至少符合标准公差等级IT6，而轴承座则应至少符合IT7。轴承座面的几何和位置公差的指导值➤表，根据➤链接的公差t 1至t 3。IT等级的数值➤表。

轴承座面几何和位置公差的指导值

ISO 286-1：2010的ISO标准公差（IT等级）的数值

圆柱轴承座面的粗糙度

Ra不能太高

轴承座的粗糙度必须与轴承的公差等级相匹配。为了将干扰损耗保持在限制范围内，平均粗糙度值Ra不能太高。轴必须磨削，而孔必须精确旋转。指导值随轴承座面IT等级的变化而变化➤表。

圆柱轴承支座表面的粗糙度值–指导值

带有环形槽的圆柱滚子轴承（绳轮轴承）的轴承座设计（粗糙度）

轴承座面的推荐粗糙度值➤表。

带有环形槽的圆柱滚子轴承在轴和轴承座孔上的轴承座面的粗糙度–建议

轴承套圈接触面的安装尺寸

环的接触面必须足够高

轴和轴承座肩以及间隔环等的安装尺寸必须确保轴承环的接触面具有足够的高度。从轴承座到基台肩的过渡必须设计成符合DIN 5418：1993的倒圆或符合DIN 509：2006的底切。产品表➤链接中给出了已证明的基台半径和直径的安装尺寸。这些尺寸是限制尺寸（**或*小尺寸）；实际值不应高于或低于指定值。

轴向载荷轴承中的肋条支撑

承受轴向载荷的肋条必须在其整个高度和整个圆周上得到支撑➤连杆和➤图。特别是在承受高载荷的圆柱滚子轴承的情况下，必须注意内圈肋上的接触表面的尺寸和轴向跳动精度，因为这些因素也会影响肋载荷的均匀性和轴的运行精度。这意味着即使在极小的未对准情况下，肋条也可能承受破坏性的交变应力。如果遵守产品表中指示的安装尺寸，则可以可靠地避免描述的问题➤链接。

支持半定位轴承

在半定位轴承中，将轴承套圈的一侧支撑在支撑轴向载荷的肋上已经足够➤图。

内圈肋的支撑，承受轴向载荷 d c =带轴向载荷肋的轴肩的推荐高度 箭头=力流

在带有环形槽的圆柱滚子轴承中支撑密封圈（绳轮轴承）

注意密封圈的对接尺寸

密封圈必须支撑到足够高的高度，以免在轴承润滑期间压出密封圈➤如图。尺寸d 2在产品表必须遵守➤维度表。

装卸

在设计轴承位置时，必须考虑通过热，液压或机械方法安装和拆卸圆柱滚子轴承的选择。

由于轴承不是自动保持的，因此易于安装

SL0248和SL0249系列不是自保持的。因此，轴承部件（带有滚动元件组的内圈和外圈）可以彼此独立地安装➤截面。这样可以简化轴承的安装，特别是当两个轴承套圈紧密配合时。

带环形槽的圆柱滚子轴承的安装和拆卸（绳轮轴承）

在轴承的安装和拆卸过程中，切勿将安装力引导通过滚动元件，密封圈或剖分式轴承圈上的紧固件。